離心泵抽空的原因

2012-07-12

離心泵抽空的原因

原因：
離心泵啟動前沒灌泵、進空氣、液體不滿或介質(zhì)大量汽化，這時離心泵出口壓力大幅度下降并激烈地波動，這現(xiàn)象稱為抽空。表現(xiàn)在性能上是出口壓力趨于零或接近泵的入口壓力。泵內(nèi)接觸的零件和機械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而產(chǎn)生磨損失效。

避免措施如下：
一、機械方面
在機械方面主要是搞好密封管理，嚴禁使空氣從管路和泵上進入介質(zhì)。在檢修時對動、靜密封嚴格檢查，防止因設(shè)備方面引起的泄漏。
二、工藝方面
在工藝方面要穩(wěn)定工藝操作，開車時將管路中的氣體排盡，一旦出現(xiàn)氣體，要迅速返回塔器，在工藝操作上溫度宜取下限，壓力宜取上限，塔底液面不可過低，泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)大幅度變化。對入口壓力是負壓的備用泵入口閥門應(yīng)關(guān)閉。

上海帕特泵業(yè)制造有限公司

2012年07月12日星期四

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