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旋片真空泵—真空度達(dá)不到該怎么修理

2012-06-26

旋片真空泵—真空度達(dá)不到該怎么修理


        旋片真空泵真空度高的原因就在于它們幾種部件之間的間隙達(dá)到了精準(zhǔn)的水平,因此,在旋片泵修理過程中必須注意這三個間隙的大?。?/p>

一、轉(zhuǎn)子槽與葉片間的間隙δ1,其值等于槽寬減去葉片厚度;

二、葉片高度與兩端蓋間的間隙δ2,其值等于定子高度減去葉片高度;

三、轉(zhuǎn)子與兩端蓋間的間隙δ3,其值等于定子高度減去轉(zhuǎn)子高度。

        這三個間隙的泄漏量占整個泵內(nèi)泄漏量的93%,為了提高容積效率,要保證合適的三個間隙量的大小。經(jīng)驗得出;δ1應(yīng)保證在0.02~0.025毫米以內(nèi);δ2故應(yīng)保證在0.005~0.01毫米;δ3應(yīng)保證在0.045~0.055毫米。

定子的修理

        定子的內(nèi)表面拉傷不嚴(yán)重時,可用細(xì)砂紙(零號)或油石砂一砂可繼續(xù)再用。若磨損嚴(yán)重,可在機(jī)床上進(jìn)行拋光修復(fù)。因內(nèi)腔有很高的圓柱度和圓度要求,所以修復(fù)時應(yīng)注意:定子修復(fù)完畢后應(yīng)滿足的精度要求是:定子兩端的平行度要求為0.005毫米,內(nèi)柱面與端面垂直度為0.005~0.008毫米,內(nèi)表面粗糙為0.4。

轉(zhuǎn)子的修理

        在實際運行中,轉(zhuǎn)子兩端易磨損拉毛。若兩端面輕度磨損,拋光后可繼續(xù)再用。磨損拉傷嚴(yán)重者應(yīng)用外圓磨床靠磨后再拋光。此時葉片、定子也要磨去相應(yīng)部分,保證葉片長度小于轉(zhuǎn)子厚度0.005~0.01毫米,定子厚度應(yīng)大于轉(zhuǎn)子0.03~0.04毫米。

葉片的修理

        葉片的損壞形式主要是葉片頂部與定子內(nèi)表面相接觸處,以及端面與端蓋相對滑動處的磨損拉傷。磨損拉傷不嚴(yán)重時可稍加拋光再用。為保證各面的垂直度要求,拋光時使用表面平整的油石用角尺導(dǎo)向尺導(dǎo)向,緊靠一面輕輕砂磨。當(dāng)磨損嚴(yán)重時,需重新加工葉片,葉片與轉(zhuǎn)子槽保證配合間隙0.02~0.03毫米,各葉片長度允差、端面間的平行度及端面對頂端的垂直度誤差,均應(yīng)保證在0.005毫米以內(nèi)。

此外還應(yīng)注意以下幾點:

① 拆裝真空泵應(yīng)保持清潔;

② 裝配之前應(yīng)將零件用清潔的汽油洗干凈,并經(jīng)過吹干烘干,裝配過程清洗好壞直接影響泵的性能;

③ 裝配時應(yīng)在摩擦表面上涂少量的泵油,進(jìn)行潤滑,密封面涂少量涂料可防止漏油;

④ 開動之前應(yīng)從抽氣口注入少量泵油,使泵內(nèi)充分得到潤滑;

⑤ 大修之后,泵應(yīng)跑合八小時,待運轉(zhuǎn)正常,性能穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)入正常使用。

上海帕特泵業(yè)制造有限公司

2012年06月26日 星期二

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