油封機(jī)械泵的磨損精度測(cè)試

2012-05-11

發(fā)現(xiàn)該真空泵磨損較嚴(yán)重:高真空級(jí)泵腔長(zhǎng)度44.45毫米，旋片長(zhǎng)44.38毫米，配合間隙0.07毫米。低真空級(jí)泵腔長(zhǎng)度44.98毫米，旋片長(zhǎng)44.90毫米，配合間隙0.08毫米。由于其高，低真空室雙面間隙過(guò)大，旋片端面棱角也有磨損，故應(yīng)加以修磨。首先用鏟刀將泵腔一個(gè)密封面鏟削平直，用角尺靠緊看有否透亮縫。如果有亮縫，則有一兩絲的誤差，應(yīng)予鏟平作基準(zhǔn)面。然后，再將旋片的四個(gè)側(cè)面對(duì)角尺，檢查其垂直度。由于側(cè)面磨損，旋片會(huì)出現(xiàn)一頭大一頭小的公差，必須先鏟平，然后，將高真空端泵腔組片與旋片基準(zhǔn)面向下同時(shí)被磁場(chǎng)吸定于平面磨床上磨削，雙面總共磨去0.09毫米后，再將旋片單獨(dú)磨去0.02毫米，高真空端泵腔組片厚度變?yōu)?4.36毫米，旋片長(zhǎng)度為44.34毫米。同法將低真空端泵腔組片厚度磨成44.88毫米，旋片長(zhǎng)度磨成44.86毫米。這樣即可清洗裝配。如果裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子略長(zhǎng)，則可將其端面用內(nèi)圓磨床磨削去一些，使其短于旋片兩絲。加工后要反復(fù)測(cè)量以保證尺寸精度和垂直度。

裝配方法與前面小五片組合式泵裝配時(shí)所舉例子一樣，仍先裝高真空端，后裝低真空端。裝時(shí)仔細(xì)調(diào)整泵腔的上切點(diǎn)間隙和轉(zhuǎn)子垂直度、平行性，切不可裝歪。然后進(jìn)行裝油試抽測(cè)。對(duì)該例所述機(jī)械泵修復(fù)測(cè)試結(jié)果極限真空達(dá)70格以上，比原來(lái)使用時(shí)測(cè)試的還要高。

這種組合式泵目前在電真空器件的生產(chǎn)上仍用的較多，發(fā)現(xiàn)旋片等磨損較厲害時(shí)，通常均要用研磨、磨削泵腔組片來(lái)調(diào)整配合間隙，需要時(shí)，同樣可以換旋片、修磨轉(zhuǎn)子。它比整體式泵腔要易于修到精度高，因此極限真空度還可以提高一點(diǎn)，該類泵用彈子作排氣閥門，泵音清脆，易于據(jù)以判斷泵工作情況，是個(gè)大優(yōu)點(diǎn)。

該泵密封面較多，裝配時(shí)必須要互相對(duì)磨，并用紅丹料涂封接面在平板上推磨以檢查亮點(diǎn)，找出其不平處加以鏟刮。有時(shí)，在拆下組片時(shí)，發(fā)現(xiàn)有些組片變形，必須磨削修平，然后對(duì)結(jié)合面還要互相對(duì)磨才能裝配，否則極易漏氣。

回顧該泵的維修過(guò)程可以分析出其損壞原因，主要是操作者未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)小的故障，及早排除，致出大故障。由于該泵在上次維修或在制造時(shí)，閥門擋片螺釘未能上緊，在試驗(yàn)室的間歇性工作八年以后，由于彈子的頻繁撞擊，使排氣閥之蓋板螺釘松動(dòng)，由于未能定期維修檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，終于螺釘脫落，彈子飛走，真空泵抽大氣。此時(shí)若及時(shí)檢查送修，尚易修復(fù)，只需洗汕，修排氣閥即可，不必大拆修。但操作者仍未注意，由于彈子飛走，泵在停止工作后，高、低真空室均進(jìn)滿泵油。如象往常驟然開(kāi)泵，泵腔內(nèi)的油猛然間排不出去，便山排氣閥孔拚命擠出，而轉(zhuǎn)子、旋片此時(shí)受到的阻力有很大的扭力矩，高轉(zhuǎn)子被馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，應(yīng)通過(guò)十字接頭帶動(dòng)低轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，在瞬間十字槽的牙受不了這樣大的扭力矩而折斷。此時(shí)，操作者因該泵實(shí)在已不能抽氣，才丟棄不用。如若繼續(xù)開(kāi)動(dòng)此泵而不維修，或維修前不慎重地進(jìn)行試抽測(cè)，斷了的兩個(gè)碎牙在一陣互相碾壓中，可能卡死轉(zhuǎn)軸，損壞中隔板，燒毀馬達(dá)，造成更大的損壞。

因此，使用真空泵時(shí)，必須要注意對(duì)泵定期維修檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停車，排除故障。使用和修理時(shí)均不要蠻干。使泵免強(qiáng)帶病工作，可能造成難以彌補(bǔ)的損壞。

上海帕特泵業(yè)制造有限公司

2012年05月11日星期五

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