常規(guī)真空工藝對(duì)環(huán)境的要求
2012-04-26
常規(guī)真空工藝對(duì)環(huán)境的要求
所謂常規(guī)真空工藝系指沒有特殊要求的真空工藝過程。這類真空裝置(設(shè)備)對(duì)真空衛(wèi)生的要求是:
①凡是處于真空狀態(tài)或真空中的真空設(shè)備的零件或表面,都要求無(wú)積存的污染源。表面無(wú)塵埃、無(wú)鐵屑、無(wú)銹蝕。
②真空設(shè)備的真空室表面要光滑,無(wú)松軟組織和氣孔,無(wú)死空間,內(nèi)焊縫無(wú)影響真空的缺陷。
③高真空設(shè)備中,真空室內(nèi)的運(yùn)動(dòng)部件不得用機(jī)油作潤(rùn)滑劑,要用飽和蒸氣壓低的擴(kuò)散泵油、硅油作潤(rùn)滑劑。法蘭、大門、觀察窗的密封部位可涂以高真空油脂。
④無(wú)油超高真空系統(tǒng)(也稱“清潔的超高真空系統(tǒng)”)應(yīng)避免油蒸氣影響工作介質(zhì)的純度、表面特性或工作性能,為某種工藝過程提供清潔的超高真空環(huán)境。
超高真空金屬系統(tǒng)常用1 Cr18Ni9Ti為結(jié)構(gòu)材料。有些部位可使用無(wú)氧銅、可伐合金、純金、純銀、鎢、祖、鋁、欽等。絕緣材料常用玻璃和95真空瓷。而高分子聚合物由于可能分解出碳?xì)浠衔镂廴鞠到y(tǒng),不能使用。飽和蒸氣壓較高的材料,如鋅及其合金也不能使用。
超高真空系統(tǒng)中材料的出氣是限制真空度上升的重要因素。一方面采用清洗、拋光、把零部件放在真空柜中保存或真空預(yù)熱除氣等方法降低出氣速率,以改善材料的原始處理情況。另一方面還可以采用真空系統(tǒng)高溫烘烤除氣的辦法,加速材料的出氣過程,材料表面吸附和吸收的氣體分子加速放出并被排出,冷卻后材料的出氣速率會(huì)降低幾個(gè)數(shù)量級(jí)。因此,對(duì)于一般需要達(dá)到10-7Pa以下壓力的真空系統(tǒng),都必須烘烤除氣。
⑤真空設(shè)備一般應(yīng)在溫度為15℃-30℃,相對(duì)濕度不高于70%的清潔的空氣流通的環(huán)境中工作,冷卻水進(jìn)水溫度不高于250℃。
真空設(shè)備所在的實(shí)驗(yàn)室或車間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生。地面為水磨石或木質(zhì)涂漆地面、無(wú)塵埃。為防止機(jī)械泵工作時(shí)排出的氣體對(duì)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的污染,可采用在泵的排氣口上面裝設(shè)排氣管道(金屬、橡膠管)的辦法,將氣體排出室外。
上海帕特泵業(yè)制造有限公司
2012年4月26日 星期四
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