2013-04-26

旋渦泵（也稱渦流泵）是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。

泵內(nèi)的液體分為兩部分：葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，故形“環(huán)形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進，這兩種運動的合成結(jié)果，就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是，液體質(zhì)點在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。

在縱向旋渦過程中，液體質(zhì)點多次進入葉輪葉片間，通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點。液體質(zhì)點每經(jīng)過一次葉片，就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下，旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點都通過葉輪,隨著流量的增加，“環(huán)形流動”減弱。當(dāng)流量為零時，“環(huán)形流動”揚程高。

由于流道內(nèi)液體是通過液體撞擊而傳遞能量。同時也造成較大撞擊損失，因此旋渦泵的效率比較低。

旋渦泵檢修時應(yīng)測量的間隙

1、葉輪與兩側(cè)蓋板的軸向間隙。一般2a=0.17～020毫米，用壓鉛絲法測量。
   
2、葉輪與泵殼的徑向間隙。一般半徑方向上取c=0.15～0.20毫米，用塞尺測量。
  
3、軸承間隙，一般取b=0.10毫米左右，用塞尺或游標卡尺測量。
  
4、連軸器裝配間隙。一般i=1毫米，d=4±0.5毫米，用游標卡尺和測深尺測量。
  
5、葉輪與鍵的配合和葉輪與軸的配合都是滑動配合。鍵的頂部間隙應(yīng)不小于0.20毫米，兩測間隙應(yīng)為0.01～0.04毫米。

計算公式如下：
H=φu2/2g
Q=cF
式中   
u——葉輪圓周速度；
φ——系數(shù)，取3.5～4.5;
F——槽道截面積；
C——槽道內(nèi)液流速度，近似取c=u/2或（0.55～0.65）u。
葉輪的葉片一般為24～60片。
   
旋渦泵的特性曲線與離心泵有些相似，但顯得較陡峭，它的流量小，而壓頭大，但效率不高。旋渦泵的側(cè)面間隙（即葉輪與蓋板之間的縫隙）不能取得太大，否則將明顯降低效率，所以這種泵只能輸送比較純凈的液體。

• W型化工旋渦泵
• 帕特介紹旋渦泵的工作原理
• 旋渦齒輪油泵工作原理
• 旋渦泵分為哪幾類
• 旋渦泵的專業(yè)知識